
Молочный цех — Казахстан
Монтаж, пусконаладка и обучение персонала. Результат: стабильный выпуск продукции через 6 недель после монтажа.
Казахстан и СНГ
Комплексные решения: от проектирования и поставки оборудования до монтажа, пусконаладки и обучения персонала. Мы создаём рабочие, безопасные и рентабельные молочные производства.

Берём проект целиком: от технико-экономического обоснования до передачи цеха в эксплуатацию и сервисного сопровождения.
Технико-экономическое обоснование, планировка цеха, технологическая схема, спецификации оборудования.
Комплектные линии: ёмкости, пастеризаторы, гомогенизаторы, насосы, теплообменники, линии розлива и упаковки.
Монтаж трубопроводов, крепёж, фундаменты, подключение инженерных коммуникаций, электрика и автоматика, CIP-системы.
Настройка технологических режимов, тестовые прогонные партии, калибровка датчиков, устранение замечаний, запуск под контролем технолога.
Обучение операторов и сервисных инженеров, передача эксплуатационной документации, пакет гарантийного и постгарантийного обслуживания.

Мы не просто поставщик оборудования
До того как заниматься инжинирингом, наша команда сама работала молочным производством. Мы знаем цех изнутри: где теряется выход продукта, какие узлы ломаются первыми, что реально происходит в третью смену. Поэтому проектируем не «по каталогу», а под то, как производство будет работать каждый день.
О компанииПодбираем и компонуем линии под нужный ассортимент — от одного продукта до полной линейки.
Приём, охлаждение, пастеризация, розлив в бутылки и пакеты.
Брожение, дозирование заквасок, упаковка в стаканы и пачки.
Технологические линии для свёртывания, прессования, фасовки и дозирования.
Производительность типовых решений — до 10 тонн/сутки, с гибкой конфигурацией линий под нужный ассортимент.
Ключевые узлы производства выстраиваются в непрерывную линию — от приёмки сырья до готовой упаковки на складе.
Приём и первичное охлаждение
Пастеризация
Нормализация и гомогенизация
Стерильный розлив и фасовка
Упаковка и склад
Возможны ответвления для ферментационных продуктов — кефира, йогурта и сметаны.
Что заказчик получает, работая с нами, а не с несколькими подрядчиками по частям.
Единый подрядчик на проект: от ТЗ до передачи объекта в эксплуатацию — одна точка ответственности.
Работаем с отечественным и импортным оборудованием, выполняем адаптацию под местные условия и нормативы.
Оптимизированные графики монтажных работ и параллельные поставки сокращают время до выхода на плановую мощность.
Долгосрочное техническое сопровождение, удалённая поддержка и обучение сервисных инженеров заказчика.
Пять этапов с понятным результатом на каждом — вы всегда знаете, на какой стадии проект.
Сбор требований, анализ бизнес-задач и места под производство.
Разработка техсхемы, спецификация оборудования, график работ и коммерческое предложение.
Логистика, монтажные работы, промежуточные проверки качества монтажа.
Запуск пробных партий, валидация процессов, обучение операторов и техперсонала.
Передача полного комплекта документов, планы обслуживания и опции сервисного сопровождения.
Мы работаем по договору с чёткими KPI и этапными приёмками — это минимизирует риски и сроки для заказчика.
По каждому объекту предоставляем полную отчётность и акты приёмки.

Монтаж, пусконаладка и обучение персонала. Результат: стабильный выпуск продукции через 6 недель после монтажа.

Поставка линии розлива и автоматизации, настройка рецептур и обучение технологов. Улучшена стабильность качества, брак снижен на 18%.
Фотографии демонстрируют этапы работ: до начала, монтаж и выпуск продукции.
Оставьте запрос — подготовим технико-коммерческое предложение и план запуска с оценкой сроков и бюджета.